文章來源：中國石油天然氣集團有限公司 發布時間：2019-11-14
截至11月10日，大慶油田累計完成大型壓裂905口井，達到歷史新高，比去年同期增加153.5%，砂量、液量均增加1倍以上，有力保障了增儲上產。
今年以來，面對大慶油田內部大型壓裂工作量成倍增長、外部市場需求逐步加大的新形勢，承擔大型壓裂重任的大慶油田井下作業分公司堅持以“業務高質量發展”為核心，以“提升整體能力”為目標，明確業務定位，優化資源配置，不斷滿足油田勘探開發需求。自2011年油田大型壓裂年施工34口井起，今年已完成近千口井，8年增長了近30倍。
優化業務定位，頂層設計。確定了“大型壓裂規模化、修井業務尖端化、常規壓裂輕量化、特種作業高效化、外部市場品牌化”的業務定位，進一步集約有效資源，生產經營更加科學有序。
創新管理運行，提高效率。建立“以車組為核心”的組織運行模式，強化資源集中調配和生產要素管控，深化“即壓即走”、24小時連續施工等運行模式，做強專業化“大保障”體系，單井施工周期縮短8.3%，作業提效1.7倍，車組利用率提高26%，萬立方米水馬力單日泵液量提高51%，并創造單月施工133口井的新紀錄。
加快技術攻關，快出效果。圍繞油田勘探開發需求，堅持以多增油、多增產為重點，以精準開發為主線，深入開展“提質增油”活動；并轉變設計理念，嚴格質量管理，三類油層壓驅、縫控砂體、精控對應、直井縫網等系列壓裂增產技術取得新突破。
拓展國內外市場，打造品牌。大慶油田川渝頁巖氣大型壓裂市場首次實現自主施工，創新打造了“五式三化”工廠化作業模式，運行效率、施工能力快速進步，展現了大慶標準、大慶速度、大慶品牌。
開展國際對標，拓展空間。確立了小井場大作業的工廠化理念，開展國際化對標，堅持系統集成和自主創新，推進“四化建設”，工廠化作業水平持續提升。在蒙古國塔木察格市場首次實現大型壓裂業務新突破，預計該市場全年總體可完成產值1.5億元，較去年增加7000萬元。
【責任編輯：趙藝涵】