【中央企業布局新基建?】東方電氣：在數字化智能化升級中踏浪而行
文章來源：中國東方電氣集團有限公司 發布時間：2020-04-27
【編者按】當下，“新基建”成為廣受社會關注的熱詞。作為中國經濟“頂梁柱”的中央企業，充分發揮產業鏈主力軍優勢，用投資驅動和硬核科技領跑“新基建”，努力做好“新基建”產業鏈的投資者、研發者和建設者，以“新基建”升級“新消費”，形成增長新動力，推動我國經濟實現高質量發展。4月20日起，國務院國資委網站推出“中央企業布局新基建”系列報道，敬請關注。
在東方電機沖剪車間里，多臺上百噸的沖床正聯動進行著1800次/小時的快速節拍運動，同時將約50個5噸重的大鋼卷在數分鐘內變成一張張形狀各異的小鋼片。
“可別小看這個‘小鋼片’！”說起這個傾注無數心血的項目，東方研究院主任研究員李晉航如數家珍，“它的生產需要經過微米級的邊緣控制和漆膜厚度控制，同時還要通過400V的絕緣高壓測試。以前該鋼片生產全流程約需要2個小時，而在全新的工廠里，僅需10分鐘就能出廠，生產過程也可以說是‘智趣橫生’。實現了圖像識別質量控制、刷漆溫度控制、粉塵控制、有毒氣體實時分析和設備狀態實時顯示，確保了生產過程的高效率、高質量、高效益、高安全、全程可控。”
“生產效率提高48%，運營成本降低31.9%，產品研制周期縮短30.7%，產品不良品率降低20%，能源利用率提高57.3%，同時每年能為企業帶來超過億元的直接經濟效益。”李晉航“干貨”滿滿地補充描述，讓人對這個近期通過國家工信部驗收的智能制造新標桿，也是國內首個該行業智能工廠，被主流媒體譽為“未來工廠”的定子沖片智能工廠，印象更加深刻豐滿。
3月26日，中央電視臺《新聞聯播》對該項目竣工驗收、正式投入運行做了報道。工廠順利運行的背后，是東方電氣集團智能制造團隊十年如一日對關鍵技術研發及應用的執著追求，更是主動對接國家戰略，積極開展數字化轉型升級，推進高質量發展的生動實踐。
乘勢而上，風正揚帆正當時
“黨的十九大提出建設網絡強國、數字中國、智慧社會等戰略目標，引導數字經濟與實體經濟深度融合，推動經濟高質量發展，使中國成為現代裝備制造業強國。”在東方電氣集團公司總經理助理，東方研究院黨委書記、總經理王為民看來，這場突如其來的新冠肺炎疫情正在倒逼企業進行數字化智能化轉型。
“疫情發生以來，以大數據、人工智能、云計算、移動互聯網為代表的數字科技在疫情防控中的重要作用日趨凸顯，越來越多的企業開始‘云辦公’‘智能化制造’‘無接觸生產’‘互聯網+’。深化供給側結構性改革和數字經濟新模式新業態的快速發展，推動國有企業進行數字化智能化轉型，從而不斷增強國有企業的競爭力、創新力、控制力、影響力、抗風險能力。”
“裝備制造業是國家制造業的脊梁。作為國內最大的發電設備制造企業的東方電氣位處關系國家安全和國民經濟命脈的重要行業和關鍵領域，服務國家戰略，加快數字化智能化轉型，責無旁貸。” 一直致力于智能裝備和東方電氣集團公司主業產品結合的東方研究院副總經理董娜也深有感觸，“怎樣把習近平總書記的重要指示批示精神、黨中央決策部署和東方電氣集團的要求落到實處，我的理解就是搶抓科技和產業變革重大機遇，堅持創新驅動，推動“12345”新發展戰略，大力實施智能制造轉型工程，以創新為高質量發展注入新動能。”
東方智慧，潛心深耕終綻放
“十三五”以來，東方電氣集團積極打造數字化智能化研究平臺。旗下東方研究院在智能制造領域形成了工業工程、材料加工工程、機械工程、控制科學與工程、力學、計算機軟件、通信工程等多專業融合團隊。“我們團隊里有四川省學術和技術帶頭人1人，四川省學術和技術帶頭人后備人選3人，天府杰出科學家1人，東方電氣集團首屆青年拔尖人才6人，主任研究員10人，高級工程師44人。陣容可以說是很‘豪華’的。”作為東方電氣數字化智能化轉型“天團”的帶頭人，王為民語氣謙和。
“我們通過院士工作站、博士后創新實踐基地、四川省智能制造創新中心等平臺，聚集了一批行業專家、學者，為技術推進保駕護航。技術團隊具有智能制造頂層規劃設計能力、研制開發能力、工程設計實施能力，為企業提供評估診斷和技術咨詢，識別行業痛點，挖掘工藝知識，匹配技術供應方，開展技術導入與培訓，全方位保障智能制造項目質量，入選四川省和成都市首批智能制造系統解決方案供應商。”說到這支隊伍的戰斗力，王為民信心滿滿。
目前，東方電氣集團已初步形成了智能產品、智慧生產、智能服務、智慧管理的新業態，并已成功在旗下8個制造型子企業開展了100余個項目的應用實踐。同時，加大研究成果在核裝備制造、航天裝備制造、軌道交通、冶金加工和食品制造等行業的推廣應用，累計形成7500余萬元的訂單，引領了離散制造技術應用進步，既推動了東方制造向東方智造邁進，又積極攜手各個行業貢獻東方智慧。
東方模式，開放協同創未來
東方電氣始終堅持“開放協同、智創未來”的方針，在推進智能制造轉型的多年歷程中，探索出具有東方特色、賦能經濟建設的合作發展模式。
東方電氣緊跟前沿技術、緊盯市場需求，積極與高等院校和世界500強企業開展協同創新和產業對接，成立能源裝備工控網絡安全工程實驗室、“華中科技大學-東方電氣集團東方電機技術研究中心”“東方電氣-電子科技大學5G+高端能源裝備聯合實驗室”等聯合研發機構；與中國移動、諾基亞貝爾、華為等知名企業簽訂全面戰略合作協議，為共同攻克智能制造關鍵核心技術、打造工業互聯網平臺提供了強有力支撐，打造了“產、學、研、用”產業鏈條的創新合作模式。
在四川省的大力支持下，聯合省內智能制造7家龍頭企業，以市場和公共服務為導向，牽頭成立四川省智能制造技術創新中心，并積極承接政府職能，開展項目咨詢、評審和智能制造診斷工作；完成多個邦普刀具、精密日機、蒙頂山茶葉等四川省重點推進行業的智能制造服務與咨詢，發揮優勢帶動了區域制造業整體轉型升級。
東方電氣積極構建面向電力裝備行業的網絡協同制造新模式，推動從單一企業制造到多企業協同合作轉變；從設計、制造與運維等多項關鍵技術向一體化集成與優化技術發展；從企業內部運行向平臺化管理轉變；通過推進“互聯網+協同制造”，打造電氣裝備的網絡化協同制造平臺，形成高度協同的智能生產管控系統，著力構建制造業網絡化產業生態體系。
“萬人操弓，共射一招，招無不中。智能化轉型要推進得又快又穩，還要靠跨專業多部門協同共下‘一盤棋’。”東方研究院副總經理董娜對“節奏”頗有心得,“我們通過‘轉思維、創模式、改機制、建平臺 ’的方式，帶出了自己的動力節奏。”轉思維，就是通過培訓研討、行動式學習等方式，統一思想，建立共識。創模式，就是以市場為指揮棒，聯動市場、研發、生產、服務、物資保障等多部門，建立供應鏈全程協同機制。改機制，就是通過組建東方研究院公司形成專業化的智能制造推進機構，以市場化方式打造一支生力軍。建平臺，東方電氣正在全力構建網絡協同制造平臺，利用數據資產積累持續為用戶提供高質量服務。
東方未來，緊抓機遇展畫卷
“要切實抓好智能制造轉型工程。加強智能制造技術研究及應用，以智能制造為主攻方向推動生產環節技術變革和優化升級，以高質量產能替代低效產能。”東方電氣集團公司主要負責人在2020年度工作會議上的要求為東方電氣推動數字化智能化升級明確了路徑。
2020年東方電氣集團智能制造轉型計劃項目共計19項，目前全部項目均已啟動實施。繼定子沖片智能工廠這一枝紅杏，即將迎來的滿園春色令人期待，而更令人振奮的是縱有一山更比一山高，東方電氣“山高人為峰”的勇氣和執著。
“我們的目標是到2025年，全集團智能制造發展基礎和支撐能力明顯增強，安全、自主、可控的自動化、智能化設備及工業軟件應用普遍增加，越來越多的智能化產品將不斷滿足客戶的需求。到2030年，將全面建立智能制造支撐體系，實現重點產業板塊智能轉型。到2049年，將全面實現智能制造轉型，使全集團智能制造處于國際一流水平。” 在東方電氣集團科技創新部部長王曉亮的描述中，近景、中景、遠景漸次呈現，東方電氣智能化數字化轉型的畫卷輪廓清晰又立體。
新時代新發展給東方電氣帶來了新的機遇與挑戰。以全面感知、全面數字、全面互聯、全面智能為主攻方向，打造獨具特色的現代智慧企業，努力為推動能源裝備制造業發展及我國經濟社會數字化智能化升級增效賦能，這是時代賦予東方電氣的使命，更是東方電氣面向未來的回應。
【責任編輯：王莉】
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