文章來源：中國海洋石油集團有限公司 發(fā)布時間：2023-09-19
9月16日，中國海油深圳分公司發(fā)布消息，位于我國珠江口盆地海域的恩平20-4油田投產。至此，包括6個新油田的恩平15-1油田群全面建成投產，高峰日產原油超過7000噸，具備遠程遙控生產和二氧化碳回注封存功能，形成集高產、智能、低碳為一體的現(xiàn)代化海上油田群，對于保障國家能源安全、促進海洋石油工業(yè)智能轉型以及實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標具有重要意義。
恩平15-1油田群距深圳西南約200公里，所在海域平均水深約90米，自2021年8月開工以來，共建成4座海上平臺、99公里海底管道和25公里海底電纜。新建設施與恩平油田一期項目實現(xiàn)電力、通訊、海管組網(wǎng)，全面達產后恩平油田將為粵港澳大灣區(qū)經(jīng)濟發(fā)展持續(xù)供應油氣資源。“油田群由國內自主設計、建造、安裝及生產運營，可實現(xiàn)鉆井、修井、無人遠程操控、油氣水綜合處理、自主發(fā)電與電力組網(wǎng)、二氧化碳回注封存等多項功能，是我國迄今為止功能最齊全的海上油田。”中國海油深圳分公司恩平油田作業(yè)區(qū)負責人介紹說。
恩平15-1油田群儲量大、分布廣，中國海油以無人平臺依托中心平臺進行生產的全新方式進行開發(fā)，可大大降低運維成本。油田群擁有我國首批大型無人智能平臺——恩平10-2平臺和恩平20-5平臺，實現(xiàn)了全系統(tǒng)、全方位、全序列的智能感知和遠程操控。其井口數(shù)量、原油生產能力相當于一座萬噸級的大型傳統(tǒng)平臺，重量、面積僅為傳統(tǒng)平臺的三分之一，降低工程投資約2.8億元，減少日常維保工作量近三成，每年可節(jié)省運維成本超千萬元。由于工程和運維成本大幅下降，采用無人平臺模式可以成功開發(fā)那些在傳統(tǒng)模式下不具備經(jīng)濟性的油氣藏。
夏秋季節(jié)我國南部海域臺風頻發(fā)，對油田正常生產帶來較大影響。我國首次在海上油田新項目中采用臺風無人生產工藝，恩平15-1油田群可通過陸地遠程操控生產，具備極端工況下的安全關停、海管置換、恢復生產等功能，將極大地保障臺風期間油田安全平穩(wěn)運行。今年7月以來，恩平15-1油田群已先后成功應對“泰利”“杜蘇芮”“蘇拉”3次臺風，通過遠程無人生產降低臺風影響，累計挽回原油產量損失超過1萬噸。
恩平15-1平臺建有我國首個海上二氧化碳封存示范項目，通過平臺上的二氧化碳分離、加壓處理裝置和一口二氧化碳回注井，可以規(guī)模化向海底地層注入伴隨石油開采產生的二氧化碳。據(jù)估測，這口回注井每年可封存二氧化碳約30萬噸，累計封存二氧化碳146萬噸以上，相當于植樹約1400萬棵，或者停開近100萬輛轎車。該項目自今年6月1日投用以來，已累計安全運行2100小時，高峰日注氣量達21萬立方米，累計注入二氧化碳超過1000萬立方米。
據(jù)悉，中國海油在恩平15-1油田群開發(fā)項目著力打造自主可控的海洋油氣裝備體系。恩平15-1平臺配備了我國海上首套7600千瓦國產原油發(fā)電機組，自投用以來已平穩(wěn)運行14000小時，為我國大功率原油發(fā)電機組研發(fā)和應用積累了成功經(jīng)驗。平臺還首次應用國產中控系統(tǒng)、配電系統(tǒng)，首次通過國產臍帶纜為無人平臺輸送化學藥劑、電、通訊，采用國產隨鉆測井和旋轉導向鉆井技術進行鉆井作業(yè)，攻克了二氧化碳大氣頂和大底水油藏開發(fā)等世界級難題。中國海油通過一系列集成創(chuàng)新和自主創(chuàng)新，該項目拓展了國產高端裝備在海上油田的應用前景，為我國海洋油氣資源增儲上產提供技術支撐。
中國海油深圳分公司相關負責人表示：“恩平15-1油田群全面投產，標志著我國海上油田無人化、智能化開發(fā)模式取得重要突破，也是中國海油綠色低碳轉型和科技自立自強的重要成果。我們將繼續(xù)加大海洋油氣資源的勘探開發(fā)力度，全力推動增儲上產、科技創(chuàng)新和綠色發(fā)展，不斷提高裝備國產化水平，為推動我國海洋石油工業(yè)高質量可持續(xù)發(fā)展作出更大貢獻。”
【責任編輯：俞昭君】