文章來源：中國石油天然氣集團(tuán)有限公司 發(fā)布時間：2024-12-13
12月10日，中國石油首個水面光伏項(xiàng)目——大慶油田星火水面光伏示范工程日均發(fā)電量達(dá)7.7萬千瓦時，自2022年并網(wǎng)發(fā)電以來，累計(jì)發(fā)電超6600萬千瓦時。近年來，中國石油主動服務(wù)和融入國家發(fā)展戰(zhàn)略，先后啟動、投產(chǎn)、運(yùn)行一大批重點(diǎn)工程，帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)協(xié)同共進(jìn)，促進(jìn)區(qū)域經(jīng)濟(jì)繁榮發(fā)展，同時為國民經(jīng)濟(jì)增長提供了堅(jiān)實(shí)的能源保障。一座座工業(yè)基地拔地而起、一項(xiàng)項(xiàng)重點(diǎn)工程提速沖刺，縱觀產(chǎn)業(yè)鏈上下游，實(shí)干篤行、奮楫爭先的火熱態(tài)勢鋪陳開來。
中國石油首個水面光伏示范工程
累計(jì)發(fā)電超6600萬千瓦時
日前，經(jīng)油氣和新能源分公司竣工驗(yàn)收委員會討論審定，中國石油首個水面光伏項(xiàng)目——大慶油田星火水面光伏示范工程在工藝技術(shù)、工程質(zhì)量、效益評價、安全環(huán)保、檔案資料5個方面均通過竣工驗(yàn)收，成為中國石油油氣田企業(yè)中首個通過竣工驗(yàn)收的新能源項(xiàng)目。
為落實(shí)綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略，2022年，大慶油田首個自主設(shè)計(jì)、自主建設(shè)、自主運(yùn)維管理的水面光伏示范工程落地，填補(bǔ)了高寒地區(qū)建設(shè)光伏發(fā)電工程的空白。該工程裝機(jī)規(guī)模達(dá)18.73兆瓦，年均發(fā)電量為2750萬千瓦時，可替代標(biāo)準(zhǔn)煤8400噸，標(biāo)志著大慶油田新能源建設(shè)邁出關(guān)鍵一步。該工程從開工建設(shè)到并網(wǎng)發(fā)電僅用了4個月時間，為充分利用水面資源建設(shè)大型分布式光伏積累了經(jīng)驗(yàn)，對推動新能源業(yè)務(wù)發(fā)展起到了促進(jìn)作用。
進(jìn)入冬季以來，工作人員通過視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智慧光伏云平臺實(shí)時掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，探索無人機(jī)巡檢模式，實(shí)現(xiàn)故障全方位“體檢”。截至目前，該工程發(fā)電量全部由大慶油田自行消納。
塔里木60萬噸/年乙烷制乙烯項(xiàng)目
提前26天突破設(shè)計(jì)產(chǎn)量
截至12月5日，獨(dú)山子石化塔里木60萬噸/年乙烷制乙烯項(xiàng)目乙烯年產(chǎn)量達(dá)60.14萬噸，提前26天突破設(shè)計(jì)產(chǎn)量，乙烯綜合能耗降至381.19千克標(biāo)油/噸，創(chuàng)歷史最優(yōu)水平。
塔里木60萬噸/年乙烷制乙烯項(xiàng)目是我國乙烯工業(yè)依托“自有資源+自有技術(shù)”的國家示范工程，實(shí)現(xiàn)了“天然氣—乙烷—乙烯”產(chǎn)業(yè)鏈最大增值。自投產(chǎn)以來，乙烯裂解裝置累計(jì)長周期運(yùn)行447天，生產(chǎn)乙烯195萬噸。在項(xiàng)目運(yùn)營中，獨(dú)山子石化充分發(fā)揮集團(tuán)公司上下游一體化的規(guī)模優(yōu)勢和低成本優(yōu)勢，推動天然氣產(chǎn)業(yè)鏈增值。今年年初以來，塔里木60萬噸/年乙烷制乙烯項(xiàng)目各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)保持行業(yè)領(lǐng)先。該公司抓好乙烯原料保障，與塔里木油田密切溝通，對乙烷原料做到應(yīng)接盡接；通過優(yōu)化改造流程、設(shè)置原料罐區(qū)安全庫存等舉措，避免裝置停工，減少乙烯損失。預(yù)計(jì)，2024年乙烷供應(yīng)量達(dá)到歷史最高值。
此外，獨(dú)山子石化抓好生產(chǎn)運(yùn)行優(yōu)化，堅(jiān)持“大平穩(wěn)出大效益”，持續(xù)開展“卡脖子”問題攻關(guān)，完成裝置高負(fù)荷標(biāo)定工作，全年未發(fā)生非計(jì)劃停工。今年年初以來，該公司實(shí)施68項(xiàng)管控措施，生產(chǎn)波動同比大幅度減小，乙烯收率同比提高1.2個百分點(diǎn)；抓好節(jié)能減排、提質(zhì)增效，落實(shí)裝置節(jié)能節(jié)水措施，固化挖潛增效典型做法，今年年初以來，加熱爐熱效率提升0.5個百分點(diǎn)，原水消耗同比降低23萬噸；研究回收利用措施及置換方法，平均單個球罐可節(jié)約乙烯或乙烷45噸。
廣西石化煉化一體化轉(zhuǎn)型升級項(xiàng)目
整體進(jìn)度超60%
12月2日，乙烯裝置裂解爐區(qū)鍋爐汽包全部安裝就位；12月4日，廣西石化煉化一體化轉(zhuǎn)型升級項(xiàng)目公用工程單元化工第一循環(huán)水場電儀電纜敷設(shè)順利完成；12月10日，廣西石化煉化一體化轉(zhuǎn)型升級項(xiàng)目大件設(shè)備制造運(yùn)輸?shù)跹b完成，全廠管廊基本具備封閉條件……進(jìn)入12月，廣西石化煉化一體化轉(zhuǎn)型升級項(xiàng)目多次刷新進(jìn)度條，各主要項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)入收尾階段，設(shè)備及工藝管線安裝加速推進(jìn)，項(xiàng)目整體進(jìn)度超60%。
為進(jìn)一步激發(fā)全體人員參與工程建設(shè)的熱情，今年10月10日，廣西石化啟動安裝工程“百日會戰(zhàn)”，聚焦工藝設(shè)備、工藝管道安裝等重點(diǎn)環(huán)節(jié)部署重點(diǎn)任務(wù)，優(yōu)化施工組織，優(yōu)化資源配置，全面沖刺“工程安裝年”任務(wù)目標(biāo)。
走進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場，首先映入眼簾的是巍峨矗立的120萬噸/年乙烯裝置急冷“雙子星”。自安裝工程“百日會戰(zhàn)”啟動以來，乙烯裝置管道日焊接量超過1萬英寸，裂解氣壓縮機(jī)、丙烯機(jī)和循環(huán)氫氣壓縮機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備已安裝就位，裂解爐主體結(jié)構(gòu)完成封頂，設(shè)備設(shè)施安裝完成率達(dá)90%。27萬噸/年環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)60萬噸/年苯乙烯裝置關(guān)鍵設(shè)備全部完成安裝，動靜設(shè)備安裝完成率超90%。
“當(dāng)前正值項(xiàng)目安裝高峰期，全場100噸以上設(shè)備已吊裝就位120臺，完成率達(dá)91%。”工程管理部副主任張永建介紹。當(dāng)前，1.5萬名建設(shè)者以施工進(jìn)度為主線，與時間賽跑，全力以赴攻堅(jiān)克難，爭取2025年1月20日完成90%的工藝管道安裝任務(wù)。
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