柳鋼集團(tuán)“5G+鋼鐵”有效提升生產(chǎn)效率
文章來(lái)源：廣西國(guó)資委 發(fā)布時(shí)間：2020-09-07
把游戲手柄“移植”到工廠機(jī)械設(shè)備上，能擦出怎樣的火花？近日，在柳鋼集團(tuán)廣西鋼鐵冷軋廠5G創(chuàng)新工作室里，居然配備了游戲手柄，操作的工人正在使用游戲手柄操控5G智能裝載機(jī)吊運(yùn)軋輥，看起來(lái)“八竿子打不著”的設(shè)備之間已經(jīng)完美融合。
拿起手柄，就可以成為一名操控裝載機(jī)的“游戲大咖”，這些黑科技場(chǎng)景，已在柳鋼集團(tuán)廣西鋼鐵冷軋廠變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。通過(guò)5G技術(shù)，讓該廠的技術(shù)員們開動(dòng)自動(dòng)裝載機(jī)，猶如置身大型3D游戲一般的體驗(yàn)。
“冷軋產(chǎn)品是我們企業(yè)的主打產(chǎn)品之一。磨輥班承擔(dān)著為各生產(chǎn)線提供軋輥的重任。從德國(guó)進(jìn)口的軋輥裝載機(jī)，因外方原因，停止了一切技術(shù)服務(wù)和支持。看著世界一流的裝載機(jī)不能啟用，我們看在眼里，疼在心里。”冷軋廠酸軋車間磨輥班班長(zhǎng)表示。
為早日恢復(fù)裝載機(jī)運(yùn)行，中國(guó)移動(dòng)廣西防城港公司攜手冷軋廠，充分運(yùn)用5G技術(shù)及相關(guān)資源積極尋求突破，組織技術(shù)骨干力量反復(fù)研究推敲可行性方案，并進(jìn)行嚴(yán)密的技術(shù)論證及資料整理收集，經(jīng)歷了無(wú)數(shù)個(gè)日夜，反復(fù)試驗(yàn)，終于破解了程序碼，突破了國(guó)外的技術(shù)封鎖，使“沉睡”了5年的軋輥?zhàn)詣?dòng)裝載機(jī)再次運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)。
“以前我是‘上班吵哄哄，下班耳嗡嗡，渾身臭烘烘’。現(xiàn)在好了，因?yàn)橛辛?G+技術(shù)應(yīng)用，我的工作變得特別輕松！”說(shuō)起自己的工作，該公司工作人員掩飾不住內(nèi)心的喜悅和興奮。過(guò)去，該冷軋廠雖然運(yùn)用了許多現(xiàn)代化工藝流程，但是磨輥班卻是少有的需耗費(fèi)大量人力的艱苦崗位之一，工作效率一直很難有大的提高。
不過(guò)，在2020年4月30日，這種狀況徹底改變。那一天，由廣西鋼鐵集團(tuán)有限公司、廣西移動(dòng)、華為技術(shù)有限公司共同打造的5G智慧鋼鐵項(xiàng)目開始試運(yùn)行。該項(xiàng)目依托5G網(wǎng)絡(luò)“高帶寬”、“低時(shí)延”的技術(shù)特點(diǎn)，量身定制出“操控端+中國(guó)移動(dòng)5G網(wǎng)絡(luò)+裝載機(jī)”的解決方案，完美實(shí)現(xiàn)了5G高清視頻回傳和遠(yuǎn)程精確操控功能。通過(guò)該5G+應(yīng)用，冷軋廠成功解決了困擾企業(yè)多年的痛點(diǎn)和難點(diǎn)，大幅提升了艱苦工種的工作滿意度，降低了作業(yè)安全生產(chǎn)事故發(fā)生率，極大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。曾經(jīng)需要3個(gè)人配合才能完成的單次吊運(yùn)，現(xiàn)在只需1個(gè)人坐在電腦前就能輕松完成，工作效率實(shí)現(xiàn)翻倍。
【責(zé)任編輯：語(yǔ)謙】
掃一掃在手機(jī)打開當(dāng)前頁(yè)
