經(jīng)濟(jì)參考報：河鋼集團(tuán)淬煉一副數(shù)字化“鋼筋鐵骨”
經(jīng)濟(jì)參考報：河鋼集團(tuán)淬煉一副數(shù)字化“鋼筋鐵骨”
文章來源：經(jīng)濟(jì)參考報 發(fā)布時間：2020-12-23
鋼鐵產(chǎn)業(yè)是我國現(xiàn)代工業(yè)的“脊梁”。在飛濺的鋼花和奔流的鐵水中，高樓大廈拔地而起，飛機(jī)潛艇上天入海。然而，在大眾的觀念中，鋼鐵產(chǎn)業(yè)離數(shù)字化還很遠(yuǎn)。但作為國內(nèi)大型鋼鐵集團(tuán)之一的河鋼集團(tuán)有限公司（下稱“河鋼集團(tuán)”）正借助數(shù)字化之力，重新淬煉一副“鋼筋鐵骨”，致力于打造鋼鐵企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型樣板。
統(tǒng)籌規(guī)劃 成立數(shù)字化技術(shù)公司
河鋼集團(tuán)，由唐鋼集團(tuán)和邯鋼集團(tuán)兩大鋼鐵集團(tuán)聯(lián)合而成，是目前國內(nèi)第二大鋼鐵企業(yè)。如此龐大的企業(yè)，想要完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型并非一日之功，而是要基于多年的信息化建設(shè)積累。
“伴隨多年信息化技術(shù)的搭建，河鋼集團(tuán)的生產(chǎn)、管理得到了很大提升。2015年，河鋼集團(tuán)大大小小各類子公司的信息化項目已達(dá)數(shù)百個。”河鋼數(shù)字技術(shù)股份有限公司（下稱“河鋼數(shù)字”）相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹稱，河鋼集團(tuán)進(jìn)一步數(shù)字化轉(zhuǎn)型仍面臨難題。
一是缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，河鋼集團(tuán)子公司眾多，各公司的信息化建設(shè)全部由各公司自己獨立自主建設(shè)，存在數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、接口不統(tǒng)一、技術(shù)不統(tǒng)一等問題；二是信息孤島問題突出，上百個信息化建設(shè)的項目之間沒有聯(lián)系，形成了信息孤島；三是系統(tǒng)瓶頸問題，早先建設(shè)的單獨應(yīng)用已經(jīng)不能支撐集團(tuán)性的大規(guī)模應(yīng)用，需要整合資源建設(shè)集團(tuán)型的大規(guī)模信息平臺。
此外，云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈等新技術(shù)蓬勃發(fā)展，對原有的信息化建設(shè)也有一定的沖擊。因此，對于河鋼集團(tuán)來說，如何解決存在的問題，如何讓新技術(shù)落地，成為需要克服的難題與挑戰(zhàn)。
在意識到諸多問題后，河鋼集團(tuán)開始統(tǒng)籌規(guī)劃，提出打破原來各子公司建設(shè)的思路，加強(qiáng)資源整合和系統(tǒng)謀劃，同時自主創(chuàng)新，形成自己的數(shù)字化隊伍，發(fā)展自主可控、可持續(xù)發(fā)展的核心技術(shù)，讓新技術(shù)能在河鋼集團(tuán)得到創(chuàng)新應(yīng)用。于是，河鋼數(shù)字的前身——河北沃享信息技術(shù)有限公司在2015年應(yīng)運而生，2019年在其基礎(chǔ)上組建成立河鋼數(shù)字。
“河鋼數(shù)字，作為河鋼集團(tuán)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的中堅力量、數(shù)字化智能化能力的輸出平臺、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化的市場主體，將進(jìn)一步激發(fā)創(chuàng)新活力，培育核心能力，提升創(chuàng)效能力，擔(dān)負(fù)起集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型建設(shè)主力軍的光榮使命。”河鋼數(shù)字相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。
強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合 探索“5G+鋼鐵”應(yīng)用場景
“鋼鐵凝聚了現(xiàn)代科技、信息技術(shù)等當(dāng)今最前沿最活躍的因素，其競爭力已經(jīng)不在鋼鐵本身。5G的出現(xiàn)，將進(jìn)一步推動傳統(tǒng)鋼鐵工業(yè)的商業(yè)模式、生產(chǎn)組織模式實現(xiàn)重大改變。”河鋼集團(tuán)黨委書記、董事長于勇表示，在5G通信技術(shù)真正進(jìn)入工業(yè)領(lǐng)域并迎來大發(fā)展的時代，河鋼集團(tuán)要走在前列。
去年6月，工信部頒發(fā)了5G經(jīng)營許可，標(biāo)志著我國正式邁入“5G”時代。而在這之后僅一個月，河鋼集團(tuán)就與中國移動、華為公司就推動5G通信技術(shù)應(yīng)用，聯(lián)手打造鋼鐵行業(yè)“5G+智能制造”標(biāo)桿簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議。三方將攜手推動新一代信息技術(shù)與鋼鐵制造技術(shù)融合發(fā)展，推動5G通信技術(shù)在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算和數(shù)字化整體解決方案中的應(yīng)用，促進(jìn)鋼鐵制造向網(wǎng)絡(luò)化、智能化、數(shù)字化邁進(jìn)，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
據(jù)了解，基于河鋼應(yīng)用場景，目前河鋼集團(tuán)與中國移動、華為公司正共同研究開發(fā)，致力于實現(xiàn)“5G+智慧工業(yè)園區(qū)”“5G+智慧工業(yè)港口”“5G+智能工業(yè)制造”三個領(lǐng)域的技術(shù)突破。
河鋼石鋼新區(qū)為“5G+智慧工業(yè)園區(qū)”試點，探索面向未來的智慧園區(qū)解決方案、產(chǎn)品及服務(wù)。河鋼黃驊港碼頭為“5G+智慧工業(yè)港口”試點，研究5G等新技術(shù)在工業(yè)港口場景下的結(jié)合點、創(chuàng)新點，設(shè)計實現(xiàn)符合未來智慧工業(yè)港口需求的前瞻性解決方案，并支持遠(yuǎn)期各類功能的接入和集成。河鋼邯鋼、河鋼衡板為“5G+智能工業(yè)制造”試點，重點探索5G新技術(shù)與傳統(tǒng)鋼鐵行業(yè)在智能制造領(lǐng)域的結(jié)合點，在工藝保障、設(shè)備穩(wěn)定、安全加固、節(jié)能降耗、趨勢預(yù)測及輔助決策等方面展開深入研究。
此外，河鋼唐鋼將融合“5G+智慧工業(yè)園區(qū)”“5G+智能工業(yè)制造”等方案，探索5G新技術(shù)與傳統(tǒng)鋼鐵行業(yè)在生產(chǎn)、管理、運營上的結(jié)合點，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)云計算、工業(yè)大數(shù)據(jù)、智能制造、人工智能、工業(yè)機(jī)器人等領(lǐng)域展開深入研究，并形成行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成果，最終通過5G等新技術(shù)應(yīng)用打造標(biāo)桿示范項目。
新區(qū)投產(chǎn) 數(shù)字化工廠揚帆起航
今年9月、10月，河鋼唐鋼新區(qū)和河鋼石鋼新區(qū)相繼在唐山市樂亭縣和石家莊市井陘礦區(qū)正式投產(chǎn)。從渤海之濱到太行山麓，兩座現(xiàn)代化鋼鐵工廠從誕生伊始就附帶“數(shù)字化”基因。
走進(jìn)河鋼唐鋼新區(qū)200多平方米的生產(chǎn)指揮大廳，三塊巨型屏幕實時顯示著能源環(huán)保、生產(chǎn)運行、物流狀態(tài)、訂單執(zhí)行等信息。這里被職工形象地稱為企業(yè)的“大腦中樞”，指揮著全廠的生產(chǎn)運營。
“河鋼唐鋼新區(qū)構(gòu)建起全流程一體化的生產(chǎn)管控系統(tǒng)，生產(chǎn)業(yè)務(wù)單元生產(chǎn)管控全部實現(xiàn)可視化和數(shù)字化。”河鋼唐鋼新區(qū)生產(chǎn)制造部生產(chǎn)指揮中心主任田偉介紹。
從規(guī)劃之初，河鋼唐鋼新區(qū)就按照最先進(jìn)智慧工廠的架構(gòu)進(jìn)行設(shè)計，河鋼集團(tuán)與華為、西門子等行業(yè)翹楚攜手合作，應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、云計算等先進(jìn)技術(shù)，傾力打造國內(nèi)鋼鐵行業(yè)首個覆蓋全流程的數(shù)字化平臺。
數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用，也在加速鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)“柔性制造”，實現(xiàn)用宏觀大數(shù)據(jù)指導(dǎo)微觀生產(chǎn)。在河鋼唐鋼新區(qū)產(chǎn)銷系統(tǒng)平臺上，訂單信息輸入后，系統(tǒng)自動根據(jù)整體生產(chǎn)的成本消耗和市場價格測算出指定品種鋼材的效益情況，制造部門則可以根據(jù)測算結(jié)果選擇效益最大化的訂單優(yōu)先組織生產(chǎn)。在滿足客戶需求的同時，實現(xiàn)效益的最大化。
河鋼石鋼是河鋼旗下重要的特種鋼材生產(chǎn)基地。河鋼石鋼借新區(qū)建設(shè)的契機(jī)，著力打造對標(biāo)國際一流的數(shù)字化工廠。為解決不同信息化系統(tǒng)“各自為政”和“信息孤島”等問題，河鋼石鋼新區(qū)把數(shù)字化理念融入工廠從設(shè)計階段到建設(shè)階段再到運維階段的全流程，從而做到生產(chǎn)透明、降本增效、優(yōu)化運維以及節(jié)能降耗。建設(shè)過程中，還利用虛擬仿真技術(shù)搭建了新區(qū)的數(shù)字化“雙胞胎”，提前完成了工藝流程驗證及工廠布局優(yōu)化。
“新區(qū)智能化設(shè)計思路是將沉淀了20年的特鋼個性化管理、技術(shù)、操作經(jīng)驗固化到系統(tǒng)自動執(zhí)行。”河鋼石鋼新區(qū)信息物流中心主任紀(jì)樹梅介紹，新區(qū)現(xiàn)場布置了5萬多個數(shù)據(jù)采集點，做到了數(shù)據(jù)全收集和網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，確保生產(chǎn)系統(tǒng)各工序互聯(lián)互通，全廠各業(yè)務(wù)單元深度感知，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)與算法驅(qū)動下的智能化工廠運營。
“數(shù)字化工廠建設(shè)是一項全局工程，涉及理念、技術(shù)、架構(gòu)以及人才等方方面面。河鋼唐鋼新區(qū)和河鋼石鋼新區(qū)相繼投產(chǎn)，為河鋼集團(tuán)開啟了嶄新的數(shù)字化航程。”于勇說。
【責(zé)任編輯：李沐霖】