【走進新國企·改革賦能新發展】經濟日報：中國巨石專注玻璃纖維研發生產——
點石成金
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【走進新國企·改革賦能新發展】經濟日報：中國巨石專注玻璃纖維研發生產——
點石成金
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文章來源：經濟日報 發布時間：2023-06-02
今年2月份，中國巨石股份有限公司（以下簡稱“中國巨石”）玻纖零碳智能制造基地在江蘇淮安奠基。該基地一期工程年產40萬噸高性能玻璃纖維，生產線及配套工程項目總投資約56億元，將通過充分開發可再生能源，全部采用綠電生產。
當前，玻纖行業景氣低迷，作為頭部企業，中國巨石堅持穩中求進，持續推進高質量發展。“發展是解決困難的有效手段和途徑，企業越是在發展關鍵之時、困難之際，越要注重投入，謀求發展。”中國巨石股份有限公司總裁張毓強說。
應用拓展新空間
在中國巨石的展廳里，記者注意到，玻璃纖維目前已廣泛應用于建筑建材、交通運輸、節能環保等領域。而這一切的起點只是幾塊平淡無奇的石頭。
作為工業強基的重要新材料，玻璃纖維以高嶺土、葉臘石、石英砂、石灰石等天然礦石為原料，按一定的配方，經高溫熔制、拉絲、絡紗等數道工藝制成。其單絲直徑在幾微米到二十幾微米之間，相當于一根頭發絲的二十分之一至五分之一。從石頭到細絲的蛻變，其價值遠非身價翻10倍這么簡單。
“在工業產品中，玻璃纖維猶如水泥里的鋼筋，可以使材料更輕、更牢固、絕緣、耐腐蝕，正在成為鋼材、木材、石材等傳統材料的有力替代品。”中國巨石副總裁楊國明介紹。
中國巨石玻纖紗年產能超260萬噸。面對市場新形勢，中國巨石持續提升風電用紗、超薄電子布等高精尖和高附加值產品的比重，打開發展新空間。
4月15日，明陽智能MySE216陸上超大型玻纖葉片成功下線，葉輪直徑達到216米。其掃風面積約4萬平方米，大約相當于5個標準足球場，單臺風電機組每年可輸出超過2500萬千瓦時的清潔能源。
全球風電機組葉片葉輪直徑長度持續刷新紀錄，離不開新材料的支撐。為提高低風速下風力發電機組的效率，增加葉片長度、提高風能捕捉能力已成為行業發展趨勢。作為大兆瓦風電葉片的骨骼，高模高強玻纖的成功研發，使超百米葉片的應用成為現實。
“我們為風電葉片實現大型化、輕量化提供更優解決方案，有效支撐了風電平價。”中國巨石玻璃纖維研究院副院長顧桂江告訴記者。
在“雙碳”目標引領下，新能源產業迅猛發展，中國巨石搶抓機遇。在風電領域，全球每年有超過100萬噸的玻纖投入應用。中國巨石作為玻纖出口龍頭企業，全球每3支風電葉片就有1支在使用其產品。
在光伏產業，現有的光伏板邊框由鋁合金制成，惡劣環境下存在易氧化的問題。為延長產品壽命，中國巨石攜手客戶歷時兩年多時間圍繞玻纖復合材料邊框開展研發，取得突破，僅國內市場，預計每年將有100萬噸的增量。
“我們把玻纖材料做強了，成本做低了，就有更多的行業愿意用，而且能用得起、用得好。”中國巨石黨委委員朱惠順說，中國巨石的玻纖廣泛應用于6萬多種產品，在為用戶創造價值的過程中，不斷贏得新發展。
創新跑出加速度
沒有金剛鉆，難攬瓷器活。2022年，中國巨石全資子公司巨石集團獲得發明專利“一種玻璃纖維組合物及其玻璃纖維和復合材料”。該高性能玻纖配方技術由企業獨立發明，并在30多個國家獲得授權。
玻璃配方是玻璃纖維的核心技術。“研發難度很大。在國際上，一代配方的研發周期約為20年。”顧桂江表示，國外企業在該領域技術長期領先。作為后來者，中國巨石研發屢戰屢敗，但毫不氣餒，通過持之以恒的不懈努力，第6代玻璃配方產品性能比肩國外主流產品，生產原料成本大幅降低，環保設計實現清潔生產。
自此，中國巨石打通了獨有的技術路線，跑出了玻璃配方迭代升級的加速度：從第7代到第8代玻璃配方歷時6年，從第8代到第9代只用了4年。第9代玻璃配方超高模量玻璃纖維，其玻纖模量超過100GPa（千兆帕），比普通E玻纖提高36%，其強度比普通E玻纖提高60%，相當于直徑1厘米的棒材可以拉動1000噸的重量。優異的性能，拓展了玻纖復合材料的高端應用。
創新是艱難求索的過程。以第9代玻璃配方為例，研發團隊先后嘗試了200多種配方，在實驗室小試成功的基礎上開始中試，每一次中試的成本高達上千萬元。“公司義無反顧地鼓勵創新、寬容失敗，讓更多研發人員有了創新突破的勇氣，找到了自身發展的舞臺。”研發團隊負責人深有感觸地說。
創新驅動發展。中國巨石確定了五大系統支柱以及15種創新機制；建立起一支學科齊全、專業配套的創新團隊，每年將不低于3%的營業收入用作研發投入。目前，中國巨石已形成全員創新的氛圍，力求全方位、全參與、全流程、全覆蓋、全天候、全領域、上下游、立體化搞創新。公司鼓勵員工以項目制的形式進行創新攻關，只要是公司員工，都可以做創新項目的組長。公司根據創新項目的收益給予不同等級的獎勵，最高可達百萬元。此外，公司將創新業績納入員工晉升機制。
中國巨石還持續推進智造升級。經過近5年建設，中國巨石總投資140億元的智能制造基地于2022年在浙江桐鄉落成。該基地充分利用科研創新積累和關鍵技術沉淀，實現了智能裝備、智能系統與人的互聯、感知和適配。
“我們的各項生產技術指標均達到行業領先水平，人均實物勞動生產率更是高于行業平均水平30%以上。”中國巨石未來工廠廠長鄧湘華說。
混改產生強效應
中國巨石不斷出新出彩，改革功不可沒。上市公司股權結構顯示，中國建材集團下屬子公司中國建材股份有限公司持股26.97%；振石控股集團有限公司（以下簡稱“振石集團”）持股15.59%，A股流通股股東持股57.44%。
改革是企業發展的強勁動力。1999年，中國建材集團與振石集團等4家企業牽手，發起成立中國化建（現為“中國巨石”），并在上交所掛牌上市。由此，中國巨石邁進了借助混改與資本市場快速發展的階段。
“央企的強大實力給企業發展提供了強有力支撐。”楊國明深有體會地說，即使后來國際金融危機襲來，企業不僅沒有停產減產，還加大研發投入，從而贏得新一輪發展先機。
“在產業重組整合背景下，國有企業要積極穩妥地深化混合所有制改革。”在國務院國資委研究中心副研究員周建軍看來，企業改革和發展要統籌考慮，發揮各類資本的自身優勢，注重企業的長遠可持續發展。
在建立中長期激勵機制方面，中國巨石制定了在玻纖業務板塊內各子公司實施超額利潤分享方案和實施細則，成為上交所首家實施超額利潤分享計劃的上市公司。
1999年至2022年，中國巨石總資產增長44倍，玻纖產量增長83倍，營業收入增長55倍，利潤總額增長171倍。
以制造數智化為目標，中國巨石不斷增強企業競爭優勢，展現新活力。
【責任編輯：俞昭君】