文章來源：中國建筑工程總公司 發(fā)布時間：2015-02-02
針對我國高端浮法玻璃產(chǎn)品長期依賴進(jìn)口以及玻璃熔窯能耗普遍偏高的狀況，中國建材所屬蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院和中國建材國際工程集團(tuán)有限公司等聯(lián)合完成的“浮法玻璃微缺陷控制與節(jié)能關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”項目取得三項技術(shù)創(chuàng)新：一是成功開發(fā)新結(jié)構(gòu)玻璃熔窯，使每噸玻璃0.1～0.3mm微缺陷數(shù)量下降到40個以內(nèi)，600噸/天玻璃熔窯單位能耗下降15%以上，實現(xiàn)玻璃質(zhì)量的全面提高和熔窯高效節(jié)能。二是成功開發(fā)配合料快速同步熔化技術(shù)，有效改進(jìn)玻璃液熔化溫度制度與液流分布，進(jìn)一步實現(xiàn)玻璃質(zhì)量提升和能耗降低。三是首次成功開發(fā)世界最大規(guī)模的1200噸/天優(yōu)質(zhì)浮法玻璃生產(chǎn)線，并實現(xiàn)成套裝備的完全國產(chǎn)化，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，能耗比600噸/天節(jié)能15%，能耗水平國際領(lǐng)先。成套技術(shù)已在國內(nèi)60多條生產(chǎn)線上應(yīng)用，國內(nèi)工程市場占有率達(dá)到80%以上，并先后出口印度、伊朗和印尼等5個國家。該成果徹底打破了國外技術(shù)在我國高端浮法玻璃市場的壟斷地位，推動了我國浮法玻璃技術(shù)進(jìn)步與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級，使我國浮法玻璃技術(shù)在世界高端浮法玻璃市場占有重要地位。