文章來源：甘肅省國資委 科創(chuàng)局 發(fā)布時間：2021-01-20
蘭州蘭石集團(tuán)有限公司黨委書記、董事長 阮英
隨著大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等新興技術(shù)的發(fā)展，以及信息化建設(shè)的不斷推進(jìn)，我國國有企業(yè)信息化工作，在經(jīng)歷了大規(guī)模建設(shè)、深化應(yīng)用階段之后，正在按照深度融合、創(chuàng)新應(yīng)用的數(shù)字化轉(zhuǎn)型方向發(fā)展。加快建設(shè)“數(shù)字企業(yè)”，推動企業(yè)向“數(shù)智企業(yè)”邁進(jìn)，將數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、培育發(fā)展新動能的重要手段，已成為國有企業(yè)的發(fā)展共識。黨中央、國務(wù)院多次戰(zhàn)略部署，大力推動國有企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，增強(qiáng)競爭力、創(chuàng)新力、控制力、影響力、抗風(fēng)險(xiǎn)能力，提升產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力和產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平。
蘭石集團(tuán)作為大型能源裝備制造企業(yè)集團(tuán)，積極響應(yīng)國家經(jīng)濟(jì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和甘肅省“三化”改造決策部署，以提升國家能源裝備水平為己任，進(jìn)一步強(qiáng)化數(shù)據(jù)驅(qū)動、集成創(chuàng)新、合作共贏等數(shù)字化理念，大力推進(jìn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展，加快提質(zhì)增效轉(zhuǎn)型升級，著力打造成為具有數(shù)據(jù)洞察和產(chǎn)業(yè)整合能力的能源裝備整體解決方案服務(wù)商。
夯實(shí)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)
一是建設(shè)基礎(chǔ)數(shù)字技術(shù)平臺。近年來，蘭石集團(tuán)借助蘭州市“出城入園”政策機(jī)遇，組織在新區(qū)產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè)主干網(wǎng)絡(luò)、安防系統(tǒng)、數(shù)據(jù)中心等基礎(chǔ)設(shè)施，構(gòu)建以ERP、PDM、CAPP、MES為核心的銷售、設(shè)計(jì)、采購到生產(chǎn)全生命周期管理系統(tǒng)，以及OA、門戶、SOA、SRM、EAM、BI等業(yè)務(wù)支撐系統(tǒng)。同時運(yùn)用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，自主研發(fā)了適應(yīng)企業(yè)業(yè)務(wù)特點(diǎn)和發(fā)展需求的蘭石云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，建設(shè)敏捷高效可復(fù)用的新一代數(shù)字技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施，加快形成了集團(tuán)級數(shù)字技術(shù)賦能平臺，為能源裝備行業(yè)數(shù)字化創(chuàng)新提供高效數(shù)據(jù)及一體化服務(wù)支撐。
二是建立系統(tǒng)化管理體系。先后組織編制《蘭石集團(tuán)信息化（兩化融合）發(fā)展規(guī)劃》《蘭石集團(tuán)智能制造發(fā)展規(guī)劃》《蘭石集團(tuán)信息安全體系建設(shè)規(guī)劃》，引領(lǐng)集團(tuán)及各分子公司各級經(jīng)營管理人員進(jìn)一步提高加快推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的理念和認(rèn)識，為加快發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)奠定良好基礎(chǔ)。應(yīng)用兩化融合管理體系標(biāo)準(zhǔn)，加快建立數(shù)字化轉(zhuǎn)型閉環(huán)管理機(jī)制，以兩化融合管理體系促進(jìn)企業(yè)形成并完善數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略架構(gòu)。蘭石集團(tuán)成為甘肅省裝備制造行業(yè)第一家通過兩化融合管理體系現(xiàn)場評定的企業(yè)。
三是構(gòu)建數(shù)據(jù)治理體系。圍繞一切業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化、一切數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化的思想，構(gòu)建數(shù)據(jù)治理與應(yīng)用體系，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場、服務(wù)過程等數(shù)據(jù)動態(tài)采集，強(qiáng)化業(yè)務(wù)場景數(shù)據(jù)建模，深入挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值，提升數(shù)據(jù)洞察能力。完成虛擬化安全管理系統(tǒng)、堡壘機(jī)等安全產(chǎn)品部署，加強(qiáng)平臺、系統(tǒng)、數(shù)據(jù)等安全管理。使用安全可靠的設(shè)備設(shè)施、工具軟件、信息系統(tǒng)和服務(wù)平臺，提升數(shù)字化本質(zhì)安全。為確保蘭石數(shù)字化轉(zhuǎn)型順利實(shí)施，專門成立信息化和智能制造部門，組建以智能制造技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的蘭石愛特工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司，及專門規(guī)劃引領(lǐng)、實(shí)施數(shù)字化工作的數(shù)據(jù)共享中心、技術(shù)開發(fā)中心等三級機(jī)構(gòu)，系統(tǒng)推進(jìn)蘭石數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作。
加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化創(chuàng)新
一是推進(jìn)產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化。利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)來實(shí)現(xiàn)設(shè)備、人、系統(tǒng)之間的相互連接，推動換熱機(jī)組、鉆機(jī)、快鍛壓機(jī)等產(chǎn)品的數(shù)字化改造，更好地滿足和引導(dǎo)用戶需求。智慧換熱機(jī)組，監(jiān)測與控制換熱機(jī)組進(jìn)出口溫度、壓力、液位、流量、熱量、頻率、泵閥狀態(tài)等運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)換熱設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維和無人值守，節(jié)省2/3的人力成本；智慧壓機(jī)，采集壓機(jī)設(shè)備鍛壓過程中的數(shù)據(jù)，建立鍛壓過程與產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)聯(lián)關(guān)系，分析產(chǎn)品生產(chǎn)過程中“人機(jī)料法環(huán)”等過程數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量監(jiān)測和異常情況分析，降低產(chǎn)品不良率；智能鉆機(jī)，采集鉆機(jī)運(yùn)行過程中的數(shù)據(jù)，診斷設(shè)備或存在風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)測設(shè)備及備件使用壽命，系統(tǒng)可延展為中石油、中石化、中海油等用戶智慧油田提供對接支持。
二是推進(jìn)生產(chǎn)過程智能化。蘭石集團(tuán)引進(jìn)三維設(shè)計(jì)軟件、分析仿真軟件，加速產(chǎn)品設(shè)計(jì)從二維向三維轉(zhuǎn)變，積極推進(jìn)產(chǎn)品數(shù)字化創(chuàng)新，提升產(chǎn)品研發(fā)效率，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短39.5%。利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品智能化管理和控制，驅(qū)動工業(yè)設(shè)備向智能發(fā)展，提升制造企業(yè)產(chǎn)品競爭力。通過自主研發(fā)的MES系統(tǒng)，結(jié)合生產(chǎn)流程和產(chǎn)線、設(shè)備優(yōu)化，打造智能工廠和數(shù)字化車間，打通訂單、圖紙、工藝、計(jì)劃、工單、設(shè)備、工人、庫存、質(zhì)量數(shù)據(jù)流，重構(gòu)生產(chǎn)模式，加快生產(chǎn)制造數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型升級。蘭石集團(tuán)被評為工信部國家級智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)。
三是推進(jìn)管理運(yùn)營智慧化。利用新一代信息技術(shù)，建立智慧環(huán)保、雙重預(yù)防和能源管理等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)營的精細(xì)化和智能化管理。智慧環(huán)保系統(tǒng)，全面監(jiān)控園區(qū)除塵設(shè)備和污水處理設(shè)備，加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)測和治理力度，大幅減少污水、粉塵對環(huán)境污染的影響，節(jié)能減排，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展；雙重預(yù)防機(jī)制，通過區(qū)塊鏈和大數(shù)據(jù)技術(shù)分析安全風(fēng)險(xiǎn)及隱患，對安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分級管控，實(shí)時掌握安全風(fēng)險(xiǎn)分布和隱患排查情況，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)監(jiān)管、巡察和指導(dǎo)，重大隱患整改率達(dá)100%，隱患總體整改率90%，有效減少了生產(chǎn)安全事故發(fā)生，集團(tuán)2020年未發(fā)生重傷以上安全事故和環(huán)境污染事故；能源管理系統(tǒng)，通過對企業(yè)能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、存儲、處理、統(tǒng)計(jì)和分析，對企業(yè)能源消耗進(jìn)行監(jiān)控、分析和診斷，實(shí)現(xiàn)節(jié)能績效科學(xué)有效管理及能源效率持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了534個重點(diǎn)能源監(jiān)測點(diǎn)數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計(jì)分析，全面強(qiáng)化能源管理精細(xì)度，2020年集團(tuán)工業(yè)萬元產(chǎn)值綜合能耗同比上年下降10.51%。
四是推進(jìn)用戶服務(wù)敏捷化。基于物聯(lián)網(wǎng)平臺，實(shí)現(xiàn)了換熱機(jī)組、快鍛壓機(jī)、智能鉆機(jī)、環(huán)保設(shè)備、冶煉設(shè)備、供水供電等設(shè)備數(shù)據(jù)動態(tài)采集、在線監(jiān)控、遠(yuǎn)程診斷、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)分析、設(shè)備故障報(bào)警、預(yù)測性維護(hù)等延伸服務(wù)，豐富完善服務(wù)產(chǎn)品和業(yè)務(wù)模式，同時助力設(shè)備運(yùn)維單位產(chǎn)業(yè)升級，提升設(shè)備綜合管理及運(yùn)維水平。
打造行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范
一是構(gòu)建智慧冶煉系統(tǒng)。結(jié)合大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等新技術(shù)，構(gòu)建蘭石鑄鍛冶煉產(chǎn)線智慧冶煉系統(tǒng)——鑄鍛大腦，通過對冶煉工藝進(jìn)行優(yōu)化，從原材料、冶煉到鋼錠澆鑄環(huán)節(jié)結(jié)合生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能、安全運(yùn)維、生產(chǎn)周期、產(chǎn)品性能等因素，通過數(shù)據(jù)建模、大數(shù)據(jù)分析、歷史尋優(yōu)等手段，實(shí)現(xiàn)部分產(chǎn)線、工序的“數(shù)字孿生”，為EAF爐、LF爐、VD爐推薦出最優(yōu)生產(chǎn)運(yùn)行及工藝配方參數(shù)組合，減少冶煉時長約10%，節(jié)省冶煉成本100萬元/年。
二是打造焊接數(shù)字化車間。采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，對重型壓力容器焊接全過程進(jìn)行數(shù)字化管控，實(shí)現(xiàn)145臺焊接設(shè)備互聯(lián)互通，現(xiàn)場焊接工藝參數(shù)數(shù)據(jù)采集覆蓋率100%；實(shí)現(xiàn)焊接工藝編制、工藝管理、質(zhì)量追溯與焊接質(zhì)量準(zhǔn)確評價(jià)；達(dá)到焊接工藝評定報(bào)告等評定規(guī)則使用正確率100%，焊接質(zhì)量評價(jià)準(zhǔn)確性高于90%，設(shè)計(jì)時間減少70%的目標(biāo)。
三是打造蘭石云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。基于新一代信息技術(shù)，貫穿設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動各環(huán)節(jié)，自主開發(fā)蘭石云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。平臺采用“私有云+公有云”的混合云架構(gòu)部署，構(gòu)建了“三個企業(yè)應(yīng)用門戶”。內(nèi)網(wǎng)門戶建立統(tǒng)一身份管理平臺，集成蘭石已有信息系統(tǒng)，統(tǒng)一不同系統(tǒng)間用戶身份信息；外網(wǎng)門戶提供SAAS應(yīng)用超市，為蘭石產(chǎn)品客戶和其他企業(yè)用戶提供數(shù)據(jù)治理平臺、物聯(lián)網(wǎng)平臺、企業(yè)管理云平臺等工業(yè)應(yīng)用，形成了云上業(yè)務(wù)解決方案；移動門戶提供統(tǒng)一移動應(yīng)用平臺，整合員工溝通與數(shù)據(jù)流通工具，提高工作效率。
面向未來，蘭石集團(tuán)將積極融入數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展時代潮流，聚焦支撐高端能源裝備制造主責(zé)主業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展目標(biāo)，充分利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、5G+、區(qū)塊鏈、人工智能等信息技術(shù)，緊緊依托在離散型制造業(yè)信息化整體規(guī)劃、軟件開發(fā)、業(yè)務(wù)實(shí)施及IT基礎(chǔ)設(shè)施運(yùn)維等方面經(jīng)驗(yàn)，加大5G網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施投入，擴(kuò)充壯大企業(yè)數(shù)字化專業(yè)人才隊(duì)伍，大力探索離散型制造行業(yè)智能制造新型模式，加快推進(jìn)數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化能力提升和對外復(fù)制、賦能能力，力爭用3—5年時間建設(shè)以5G+數(shù)字化車間/智能工廠為方向的離散型智能制造標(biāo)桿，著力打造甘肅省乃至西北地區(qū)具有較大影響力的離散型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺集成和系統(tǒng)解決方案服務(wù)商，助力甘肅工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級和全省經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。
【責(zé)任編輯：趙藝涵】
