文章來源：工人日報 發布時間：2021-05-27
前不久，由國務院國資委新聞中心策劃組織的“走進新國企智能制造”大型采訪活動進入“中國長城時間”。記者們“打卡”中國長城湖南智能制造基地——湖南長城計算機系統有限公司（簡稱“湖南長城”），走進工廠，實地采訪。
關鍵核心部件“全國產”
顯示屏僅有13.3英寸、重量只有1.3KG重的超輕薄筆記本電腦，可以豎屏的時尚一體機，帶有指靜脈識別功能的臺式機，操控流暢的電競機，廣泛應用于關鍵行業數據中心的服務器……在中國電子網絡安全與信息化展廳，一臺臺具有“中國芯”的國產計算機，吸引了記者們的視線。
這些顏值和性能都不輸市場主流商用產品的電腦，從芯片到操作系統到中間件到應用系統，所有關鍵核心部件、核心技術全部具有自有知識產權、“全國產”。湖南長城總經理安紹平介紹說：“目前，國內市場上大部分電腦都是‘英特爾芯片+微軟系統'，雖然電腦生產廠家眾多，但關鍵核心部件和核心技術如果不屬于我們，信息安全還是長期得不到保障的”。
安紹平表示，現階段，國內信息領域關鍵設備、關鍵技術及服務大部分依賴進口，技術無法實現自主安全，各種無法掌控的“后門”和“漏洞”，成為網絡疆域巨大的安全隱患。
十年方能磨一劍。
據介紹，中國電子是我國以“網絡安全與信息化為核心主業”的大型央企，持續十余年研發投入，創新構建了被稱為“中國架構”的計算機軟硬件“PK”體系（國產CPU+國產操作系統）。作為中國電子旗下專注網絡安全與信息化的專業子集團，中國長城將這些成果全部應用于終端產品的研發，關鍵核心軟硬件全部實現了國產化，為我國數字化建設筑牢安全底座。
制造實現智能化
透過參觀走廊的大玻璃，智能制造車間繁忙的生產場景展現在眼前。與普通電腦工廠不同的是，幾條自主安全計算機智能生產線上，正在忙碌著的，不是穿戴嚴實的工人，而是各種現代化設備和形態各異的“機器臂”。只在一些大型設備的操控臺或檢測臺前，才發現了幾個工人的身影。
這些“機器臂”，有紅色的、有白色的、有黑色的，有巨型的、有微型的……根據提前設定好的參數，不停地轉動著靈巧的身姿，精準地插插裝裝。車間中心監控室的大屏幕上，“湖南長城計算機MES生產系統”正在時時監測每個生產環節的能耗數據。
安紹平表示：“電腦生產，一直被認為是勞動密集型生產。在我們的智能制造車間里，每條產線只有2名工人，看數據、做檢測，11種工作都由機器臂承擔，裝配內存條、裝配硬盤、裝配光驅，鎖螺絲、產品移載……機器臂無所不能。”
順著參觀通道走過去，大家見證了一臺筆記本電腦的生產全過程。
貼片是筆記本電腦的第一道生產工序，也是孕育一臺電腦心臟及大腦的過程。一塊塊綠色的金屬板排列整齊，被輸送進大型SMT產線，經過上板、錫膏印刷、錫膏檢測、高速貼片、3D AOI檢測、高溫過爐等流程，從產線尾部出來時，“搖身一遍”成了一塊電腦主板。
主板進入組裝線，經過“機器臂”裝配、老化、灌軟、功能測試等流程后包裝入庫，最后走向市場。
目前，湖南長城智能制造基地主要生產智能終端產品，包括MiniPC，POS機、筆記本電腦、平板、AI產品等，擁有四條SMT生產線，兩條精益皮帶組裝線，三條倍速鏈半自動化組裝線，以及300㎡萬級無塵車間，具備每年生產200萬臺/套的制造能力。生產線上的多功能貼片機、高速貼片機、爐前3D AOI、異型插件機、全隧道式氮氣波焊、錫膏印刷機等設備，都為行業內最先進，生產過程通過智能系統實現互聯互通，大大提升了制造水平。
持續創新：智能制造先行者的基因
當記者們聽說，這條智能產線上的所有機器人，都是中國長城自己制造的時候，非常不理解：“市場上銷售的機器臂難道都不適合湖南長城？”
秦樂介紹說，中國長城早在8年前就開始切入機器人代替人工的探索。但是，市面上能夠滿足公司高精度生產要求的機器人產品非常少，個別標稱性能達標的機器人價格也高得離譜。這個背景下，公司著手布局機器人自研。
湖南長城這條自主研發的智能制造生產線，是國內3C電子裝配領域首次運用機器人進行裝配生產的智能制造生產線，堪稱國內首創。運用長城自主開發的MES系統與設備進行數據對接，整個生產過程全部實現智能化，可追溯，達到行業內工業3.0以上水平。
據安紹平介紹，自從實施智能制造戰略，機器人上生產線后，工廠生產效率提高了25%，運營成本降低了20%，產品研制周期縮短了30%。
從深圳計算機生產基地，到湖南智能制造基地，中國長城積累了超過35年的OEM/ODM制造加工經驗。2015年，湖南長城落地株洲之時，便確定了“智能制造”的方向，突破重重困難，首次將機器人引入精密的3C電子裝配領域，成為我國智能制造的探路者、先行者，一改勞動密集型生產的過去，為中國長城實現高質量發展，在制造端奠定了基礎。
【責任編輯：家正】
