在常規(guī)中尋找突破
文章來(lái)源：中國(guó)煤炭科工集團(tuán)有限公司 發(fā)布時(shí)間：2025-09-09
在中國(guó)煤炭科工下屬煤科院礦用材料的生產(chǎn)車間里，被譽(yù)為“綠色血液”的礦用濃縮液正從生產(chǎn)線有序下線。
機(jī)器繁忙運(yùn)作的轟鳴聲交織成一曲工業(yè)交響樂(lè)，一個(gè)身影來(lái)回奔忙，專注而堅(jiān)定——他就是張德新，一位從普通技工成長(zhǎng)為行業(yè)創(chuàng)新先鋒的高級(jí)技師。憑借精湛技藝與卓越貢獻(xiàn)，張德新榮獲2024年度煤炭行業(yè)技能大師殊榮，在礦用材料研發(fā)生產(chǎn)領(lǐng)域書(shū)寫(xiě)著屬于自己的奮斗傳奇。
鉆研進(jìn)取，成就技術(shù)骨干
張德新生長(zhǎng)在山東農(nóng)村，從小就喜歡觀察各種農(nóng)機(jī)工作，熱衷鉆研機(jī)械的構(gòu)造與原理。每當(dāng)看到齒輪咬合轉(zhuǎn)動(dòng)，零件精密配合，他總會(huì)沉浸其中，那時(shí)的他便與“機(jī)械”結(jié)下了不解之緣。
2007年，張德新來(lái)到煤科院礦用材料車間，從一名普通工人做起，每日扎根車間，在轟鳴的機(jī)械聲中觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，拿著筆記本記錄每個(gè)零件的運(yùn)行狀態(tài)與細(xì)微差異。遇到復(fù)雜的機(jī)械故障，他會(huì)主動(dòng)放棄休息時(shí)間，翻閱大量資料，反復(fù)推敲機(jī)械原理，趴在設(shè)備旁一研究就是好幾個(gè)小時(shí)，試圖讀懂機(jī)器的“語(yǔ)言”。
從反應(yīng)釜的溫度變化到灌裝流速的細(xì)微波動(dòng)，他的筆記本上記滿了密密麻麻的數(shù)據(jù)。憑借著這股鉆研勁兒，他逐步從新手成長(zhǎng)為車間里的技術(shù)骨干。
當(dāng)時(shí)，濃縮液產(chǎn)品生產(chǎn)正處于初期，一直采用老式板框式過(guò)濾機(jī)和機(jī)械磅秤進(jìn)行灌裝，受人為因素影響頻繁出現(xiàn)冒液?jiǎn)栴}，導(dǎo)致產(chǎn)品浪費(fèi)、返工頻發(fā)。作為一個(gè)“機(jī)械迷”的張德新親自動(dòng)手拆解設(shè)備，努力鉆研其原理，為灌裝泵安裝聯(lián)動(dòng)繼電器，在機(jī)械磅秤上安裝感應(yīng)開(kāi)關(guān)。經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)試，終于實(shí)現(xiàn)當(dāng)產(chǎn)品灌裝達(dá)到設(shè)定重量時(shí)，灌裝泵就會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)行。這次改造不僅徹底解決了產(chǎn)品灌裝超量冒液的情況，避免了產(chǎn)品損失，還大幅減少了返工頻率。
一線創(chuàng)新，樹(shù)立行業(yè)標(biāo)桿
張德新給人一種“訥于言而敏于行”的印象，其實(shí)了解他的人都知道他只是不喜歡空談，更多時(shí)候選擇只做不說(shuō)。
盛夏時(shí)節(jié)，同事們咬著牙將成袋粉體料往肩上扛，盡管車間上方裝滿了風(fēng)扇，但工人們的汗水仍沿著安全帽邊緣不斷滴落，浸透了工裝。這樣的場(chǎng)景，讓張德新暗自下定決心：一定要改變。
帶著這樣的信念，張德新毅然扛起責(zé)任，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開(kāi)啟了一場(chǎng)長(zhǎng)達(dá)8年的“粉體料自動(dòng)投料系統(tǒng)”技術(shù)突圍戰(zhàn)。在沒(méi)有先例可循的情況下，每一步都需要他們自己去摸索。研發(fā)過(guò)程中，智能拆垛、垂直輸送、管鏈投料等關(guān)鍵技術(shù)如同橫亙?cè)诿媲暗淖呱?。無(wú)數(shù)個(gè)日夜，車間里的燈光總是亮到深夜，張德新和團(tuán)隊(duì)成員們圍在設(shè)備旁，反復(fù)調(diào)試、不斷試驗(yàn)。
功夫不負(fù)有心人，經(jīng)過(guò)上千次的調(diào)試，粉體料自動(dòng)投料系統(tǒng)終于研發(fā)成功，實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜形態(tài)粉體的全流程自動(dòng)化，人力成本直降45%。“當(dāng)看到工友們不再被汗水浸透，告別粉塵環(huán)境時(shí)，所有的努力都值得了?！睆埖滦抡f(shuō)。他的堅(jiān)持不僅改變了車間的生產(chǎn)方式，也為行業(yè)樹(shù)立了新的標(biāo)桿。
勤學(xué)善用，節(jié)能減排降成本
經(jīng)過(guò)在生產(chǎn)車間多年的摸爬滾打，張德新成為了油品產(chǎn)線副主任。作為生產(chǎn)一線管理者，他深知生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)節(jié)能減排對(duì)企業(yè)降本增效和環(huán)境保護(hù)的重要意義。針對(duì)高粘液體投料難題，他策劃改造了存儲(chǔ)投料一體化系統(tǒng)；為解決投料過(guò)程中的粉塵問(wèn)題，他設(shè)計(jì)了粉塵煙氣過(guò)濾裝置；此外，他還帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)改進(jìn)了冷卻水熱量回收再利用系統(tǒng)。通過(guò)調(diào)整工藝水和冷卻水管路設(shè)計(jì)，引入板式換熱器，有效回收冷卻水余熱，并為工藝水進(jìn)行預(yù)加熱，每年節(jié)省天然氣用量近25%，節(jié)約電能消耗10%，并減少冷卻用水百余噸。同事們?cè)u(píng)價(jià)他：“張工總能在看似平常的工序里找到革新突破口?！?/p>
張德新的巧思還體現(xiàn)在裝車效率上。隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，年產(chǎn)品發(fā)貨量從幾百噸增長(zhǎng)到三萬(wàn)多噸，傳統(tǒng)的吊具每次只能搬運(yùn)4桶物料。面對(duì)這一困境，他從扁擔(dān)的平衡原理中獲得靈感，設(shè)計(jì)出雙吊具系統(tǒng)，使裝車效率翻倍；還針對(duì)25公斤塑料桶裝卸難題，設(shè)計(jì)了“機(jī)械手掌”，實(shí)現(xiàn)了15桶同步吊運(yùn)，徹底改變了工人一桶一桶搬運(yùn)的歷史，極大提高了工作效率。
從普通技工到行業(yè)技能大師，張德新用堅(jiān)守與智慧書(shū)寫(xiě)著新時(shí)代產(chǎn)業(yè)工人的奮斗篇章。未來(lái)，他將繼續(xù)在平凡的崗位上，以創(chuàng)新為火種，照亮車間的每一個(gè)角落，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
【責(zé)任編輯：韓夢(mèng)圓】
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