文章來源：中鋁集團(tuán) 發(fā)布時(shí)間：2018-07-13
1.企業(yè)概況
中鋁山西新材料有限公司（簡(jiǎn)稱中鋁山西新材料）由中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司山西分公司和山西華澤鋁電有限公司于2017年8月合并重組而成，是山西省第一家擁有“礦山-氧化鋁-電解鋁-鋁加工”并配套自備發(fā)電機(jī)組的完整鋁產(chǎn)業(yè)鏈的大型企業(yè)。企業(yè)注重社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的協(xié)調(diào)發(fā)展，主動(dòng)承擔(dān)社會(huì)責(zé)任，積極探索循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展道路，建設(shè)環(huán)境友好型企業(yè)。
2.項(xiàng)目情況
進(jìn)一步落實(shí)大氣污染治理措施和山西省燃煤發(fā)電機(jī)組超低排放要求，打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)。中鋁山西新材料對(duì)現(xiàn)有兩臺(tái)300MW機(jī)組實(shí)施超低排放改造項(xiàng)目，全面落實(shí)“節(jié)約、清潔、安全”的國(guó)家能源戰(zhàn)略方針，使公司兩臺(tái)機(jī)組的大氣污染物排放濃度達(dá)到天然氣燃?xì)廨啓C(jī)組機(jī)排放限值。第一臺(tái)機(jī)組超低改造于2016年8月動(dòng)工10月投入使用，另一臺(tái)機(jī)組改造于2017年完成，并通過環(huán)保驗(yàn)收。
3.主要做法
中鋁山西新材料兩臺(tái)300MW機(jī)組超低排放改造項(xiàng)目采用BOT模式，是國(guó)內(nèi)首個(gè)改造最齊全的爐后一體化BOT項(xiàng)目,包含低氮燃燒改造、脫硝改造、脫硫改造、引增合一改造、除塵改造及濕式電除塵等一系列改造，實(shí)現(xiàn)從爐內(nèi)到爐后的協(xié)同處理,其中，脫硫系統(tǒng)采用雙塔雙循環(huán)高效脫硫技術(shù)，脫硝系統(tǒng)采用爐內(nèi)低氮燃燒及爐后SCR脫硝技術(shù)，除塵系統(tǒng)采用電袋復(fù)合干式除塵及立式濕式電除塵技術(shù)，濕式電除塵安裝在脫硫塔尾部，能進(jìn)一步除去煙氣中煙塵50-60%以上，同時(shí)對(duì)煙氣中的石膏雨、重金屬脫除效果良好。
4.取得的成效
中鋁山西新材料兩臺(tái)300MW機(jī)組超低改造項(xiàng)目在公司及上級(jí)主管部門的大力支持下，于2017年12月10日完成全部改造工作，并分別取得環(huán)保部門的驗(yàn)收批文，環(huán)保驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告顯示，在三種工況、兩種煤質(zhì)下，兩臺(tái)機(jī)組超低排放后二氧化硫、氮氧化物、煙塵排放濃度范圍分別為6.2~17.4mg/Nm3，19.7~34.5mg/Nm3，1.8-2.66mg/Nm3，均優(yōu)于預(yù)期指標(biāo)。同時(shí)，年可減排二氧化硫441.4噸、氮氧化物598.6噸、煙塵55.2噸，為實(shí)現(xiàn)地方碧水藍(lán)天貢獻(xiàn)中鋁山西新材料力量。
（后附施工圖片）
增加脫硝催化劑層
【責(zé)任編輯：李凡】
